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部分砂磨機達不到要求效果的原因

  為什么有些工廠砂磨機生產的色漿達不到要求?有客戶說自己買的研磨機細度達不到要求,很困惑。研磨細度達不到要求的常見原因有哪些?怎么解決?


  一、顏料顆粒難分散,如炭黑、鐵藍等。

  解決方案:在生產中,應采取以下措施:一是合理調整工藝,如用球磨機或三輥磨研磨后再分散;其次,使用分散劑、炭黑等溶劑也可以提高分散效率。上述方法可能會對產量產生影響,因此顏料主要在表面進行處理,以增強磨料的分散性。

  二、色漿本身的細度達不到色漿的要求。

  解決方法:色漿的細度要達到規定的細度標準,否則色漿的細度無法保證。因此,應使用規定細度的油漆泥漿。為了滿足研磨色漿的要求,用戶可以根據實際情況找出原因,使研磨色漿的細度達到要求,提高工作效率。

  三、顏料雜質含量過高,難以研磨,如油漆、纖維、粉塵、細砂等雜質。

  解決方案:依靠顏料供應部門加強管理,禁止雜質混入,保證產品質量;其次,色漿生產車間匹配時,應加強涂層過濾;并注意及時清理粉末中可識別的雜質;當混合雜質被三輥分散時,應采用全料斗和殘料斗操作或串聯單輥磨機濾渣。

  原因四:顏料本身細度大于色漿要求,不能拋光。在許多情況下,這是因為顏料的原始顆粒大于色漿所需的細度。

  解決方法:將顏料進一步加工粉碎,使其粒度小于色漿所要求的細度,因為色漿研磨的分散過程無法解決原有顆粒進一步減少的問題。


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